0519-8313 1261
推荐产品

SK系列聚酰亚胺模塑料

 产品介绍产品具有耐高低温、耐辐照、自润滑、抗蠕变等特点。可采用高温注塑成型、挤出成型或模压成型工艺。 产品用途(1)产品可以生产耐高温聚酰亚胺塑料、型材、制品和制件;(2)产品广泛应用于航空航天、电子电气等高科技领域。  产品形式可提供模塑粉,型材(板材、棒材、管材)及零件。 包装储存(1)10公斤包装;(2)常温下储存期2年。 SK-010性能表检测项目检测标准单位牌号SK-010外观--棕黄色粉末实密度GB1033kg/m31420吸水率 ≤(25℃, 24Hrs)GB1034%2.5拉伸强度GB/T1040.1-2006Mpa80伸长率GB/T1040.1-2006%5弯曲强度GB9341-2000Mpa80弯曲模量GB/T9341-2000Mpa300压缩强度GB/T1041-2008Mpa100简支梁冲击强度(无缺口)GB/T16420-1996-25硬度洛氏E / Rockwell E℃40长期最高使用温度-℃288短期最高使用温度-℃360瞬时最高使用温度-℃430T5(Air, 10℃/min) dTGA(STA449C/6/F)℃570线膨胀系数GB/T2572-2005℃4.7*10-5最高使用温度-℃360耐低温性-kV/mm-269介电强度GB1408Ω180表面电阻率GB1410m3/1014体积磨损率GB3960(N·m)10-15摩擦系数GB3960-0.2备注1、以上数据为产品特征值,非保证值;2、以上粉料可与玻璃纤维、碳纤维、聚四氟乙烯、石墨等材料复合。 性能表检测项目检测标准单位牌号SK-0110SK-0120SK-0130外观--黄色粉末黄色粉末黄色粉末树脂特性--半结晶型无定型无定型实密度GB1033kg/m3142014001400吸水率 ≤(25℃, 24Hrs)GB1034%0.60.60.6拉伸强度GB/T1040.1-2006Mpa708080伸长率GB/T1040.1-2006%578弯曲强度GB9341-2000Mpa80100100弯曲模量GB/T9341-2000Mpa250030002500压缩强度GB/T1041-2008Mpa150120150简支梁冲击强度 (无缺口)GB/T16420-1996 kJ/m22510080硬度邵氏D-868585Tg(N2, 10℃/min)DSC(DSC204/1/F)℃210272250T5d(Air, 10℃/min)TGA(STA449C/6/F)℃570510510Tm(N2, 10℃/min)DSC(DSC204/1/F)℃385--线膨胀系数GB/T2572-2005℃2×10-52.5×10-52.5×10-5最高使用温度-℃295235230耐低温性-℃-248-248-248介电强度GB1408kV/mm180180180表面电阻率GB1410Ω101410151015体积磨损率GB3960m3/(N·m)10-1510-1610-16摩擦系数GB3960-0.20.30.2备注1、以上数据为产品特征值,非保证值;2、以上粉料可与玻璃纤维、碳纤维、聚四氟乙烯、石墨等材料复合。 推荐成型工艺牌号控制数据温度(℃)时间 (min)压强(MPa)SK-010250205~10390~41040~50100~150SK-01102502010~15390~39530~4020~25SK-0120250205~10370~38030~4025~30SK-01302602010~15320~34030~4015~20备注(1)升降温段时间没有计算在内,降温到200℃脱模;(2)物料使用前要230~250℃干燥2小时;(3)压强为制品压强,温度为模具与模板接触面温度;(4)模压前模具表面清理干净,并涂上耐高温硅脂类脱模剂;(5)模具的间隙保证在0.05~0.1mm;(6)生产时模具要保温,或者四周有加热圈,模具温度可以控制比上下模板的温度同比低20℃;(7)尺寸为3~10mm厚的板材的建议工艺,其它规格可适当调整;

SK系列聚酰亚胺树脂

性能表检测项目检测标准单位牌号SK-0170SK-0180SK-0190外观--黄色粉末黄色粉末黄色粉末树脂特性--半结晶型无定型无定型实密度GB1033kg/m3140013501400吸水率GB1034%1.20.91.2拉伸强度GB/T1040.1-2006Mpa1208080伸长率GB/T1040.1-2006%20258弯曲强度GB9341-2000Mpa150-100压缩强度GB/T1041-2008Mpa180-150简支梁冲击强度(无缺口)GB/T16420-1996kJ/m2180-50硬度邵氏D-80-85Tg(N2, 10℃/min)-℃310(DMA)280(TMA)334(TMA)T5(Air, 10℃/min) dTGA(STA449C/6/F)℃520510510线膨胀系数GB/T2572-2005℃4.7*10-52.9*10-52.0*10-5长期最高使用温度-℃260235270耐低温性-℃-248-248-248介电强度GB1408kV/mm180180180表面电阻率GB1410Ω101410151015体积磨损率GB3960m3/(N·m)10-1510-1610-16摩擦系数GB3960-0.20.30.2备注1、以上数据为产品特征值,非保证值;2、以上粉料可与玻璃纤维、碳纤维、聚四氟乙烯、石墨等材料复合。

SK系列聚酰亚胺注塑料

性能表检测项目检测标准单位树脂牌号SK-0210SK-0220SK-0230外观--黄色粒子琥珀色粒子褐色粒子实密度GB1033kg/m3141012701400吸水率(25℃,24Hrs)GB1034%≤0.33≤0.25≤0.3拉伸强度GB/T1040.1-2006Mpa12710580伸长率GB/T1040.1-2006%587弯曲强度GB9341-2000Mpa16911080弯曲模量GB/T9341-2000Mpa4230-2300压缩强度GB/T1041-2008-169140150简支梁冲击强度(无缺口)GB/T16420-1996kJ/m2-14040硬度邵氏D---85Tg(N2, 10℃/min)DSC(DSC204/1/F)℃275215250T5d(Air, 10℃/min)TGA(STA449C/6/F)℃--500最高使用温度-℃260170225耐低温性-℃-248-248-248介电强度GB1408kV/mm180-180表面电阻率GB1410Ω1015-1010体积磨损率GB3960m3/(N·m)10-16-10-16摩擦系数GB3960-0.20.370.2备注1、以上数据为产品特征值,非保证值;2、以上粒料可与玻璃纤维、碳纤维、聚四氟乙烯、石墨等材料复合制成耐磨、自润滑材料;也可对PPS、PEI、PEEK等进行复合改性。 推荐成型工艺牌号数值后段(℃)中段(℃)前段(℃)机头(℃)模具(℃)注射速度注射压力SK-0210系列310~350350~380370~385380~390120~200中高速中高压SK-0220系列300~330330~350360~380390~395200中高速中高压SK-0230系列310~330330~340340~350340~355120~170中高速中高备注(1)树脂使用前需要在烘箱中于150℃干燥2~4小时。(2)本工艺条件仅为参考数据,生产时需要根据加工情况做适当调整。(3)生产时物料不要在螺杆中停留时间超过10分钟,生产结束后需要挤空机器内物料,并用清洗料清洗料筒。(4)因聚酰亚胺树脂融指较低,建议使用流道较短、浇口稍大一些的(扁平浇口)注塑模具。(5)建议制品在烘箱中于160~180℃热处理2小时后使用。 聚酰亚胺复合材料性能表检测项目检测标准单位制品性能SK-0210-1SK-0210-2SK-0220-1SK-0220-2SK-0230-1SK-0230-2实密度 g/cm31.501.551.501.401.501.55拉伸强度GB/T1040-2006 Mpa 70651252008590弯曲强度GB/T9341-2000Mpa90901502509080压缩强度GB/T1041-2008Mpa150150200150150150冲击强度(无缺口)GB/T16420-1996KJ/m2151560702020最高使用温度-℃290290180180225225绝缘性--NYYNNY摩擦系数--0.220.250.350.250.220.25备注1. 以上数据为产品特征值,非保证值;2. -1:碳纤,-2:玻纤;3. 产品还可以与石墨、聚四氟乙烯或PPS、PEI、PEEK等特种工程塑料复合改性。

SK双马来酰亚胺树脂

性能表检测项目单位数值外观-淡黄色粉末含量%≥80熔点℃80-90金属离子含量-≤200ppm挥发份%≤1 产品特点◆熔点低,熔点为80℃;◆溶解性好,可以溶解在丙酮等溶剂中;◆韧性好,固化后冲击强度可以达到20KJ/M2以上,解决了普通双马来酰亚胺树脂高熔点、韧性差、难溶解等特点。 产品用途◆产品可以与二烯丙基双酚A共聚做为复合材料的基体树脂,复合材料耐高温、抗辐射,强度高;◆产品可以改性普通环氧树脂,用来做绝缘材料、胶黏剂等,复合后产品耐高温、绝缘性好、韧性好;◆由于产品可溶、可融,可以使用涂覆或者浸渍纤维材料等方法,适合做大型构件。 

SK系列环氧树脂

产品介绍  SK系列耐高温环氧树脂反应活性高于常规环氧树脂,固化时间短,加工性好,效率高。化学结构为多官能缩水甘油基环氧树脂。分子结构中具有多个环氧基团和苯环结构,固化过程可形成较高的交联密度和芳香密度,因而使固化产物具有良好的耐热性和热稳定性。可用于耐热等级要求较高的涂料、浇注绝缘制品、纤维增强塑料、胶黏剂、复合材料制品。   常用固化剂为胺类、酸酐类、二甲基咪唑类;例如4,4'-二氨基二苯砜(DDS)、甲基纳迪克酸酐(MNA)等。 产品用途(1)作为高性能复合材料基体树脂;(2)作为200℃以上耐热胶黏剂主体树脂、涂覆材料,增强材料,浇铸料,模塑料,胶黏剂,光固化油墨、涂料和改性剂等。 包装储存(1)20公斤或者50公斤包装;(2)常温下储存期1年。 各牌号环氧树脂性能牌号SK-0430注意事项外观 (1)该环氧树脂耐碱而不耐酸;(2)该环氧树脂应干燥、阴凉、密封保存;(3)粘度太大不便使用时,可加热至80℃左右,或者加丙酮等溶剂兑稀,以降低粘度(加热时请打开包装,防止热膨胀发生危险);(4)由于官能度大,环氧值高,固化时放热量大,使用时应防止爆聚现象。色度≤12环氧值(当量/100克)0.8~0.9粘度 (Pa•[email protected]℃)3.5~5.5挥发份(%)0.2水解氯(%)0.2(普通级)0.1(电子级)混合比例(与MNA或DDS重量比)1 : 1.31~1.35固化条件 (MNA)固化条件: 120℃1h+180℃2h+200℃4h固化物呈红褐色Tg>230℃固化条件 (DDS)将树脂加热到90~110℃加固化剂,搅拌下充分溶解固化条件:120℃1h+160℃4h+200℃4h固化物呈红褐色Tg为240~260℃以上工艺仅供参考,使用时请以实验验证。 环氧树脂固化谱图 固化体系固化工艺玻璃化转变温度(℃)SK-0430: MNA=100:126120℃/1h+180℃/2h+200℃/4h231.298 环氧树脂的应用实例

聚酰亚胺模塑料

SK-010

SK-0110

SK-0120

SK-0130

聚酰亚胺树脂

SK-0170

SK-0180

SK-0190

聚酰亚胺注塑料

SK-0210

SK-0220

SK-0230

环氧树脂

SK-0430

研发技术
公司已经申请相关中国发明专利12件,获中国发明专利授权5件。公司已通过 ISO9001质量管理体系认证。

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公司拥有一支年轻而富有朝气、勇于创新的管理和技术团队,具备国际化公司的管理经验和人才实力;以求实、创新为企业宗旨。

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产品广泛应用于航空航天、船舶机械、集成电路、电子电气等领域

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常州市尚科新材料有限公司创建于2009年3月,公司坐落于常州市新北区奔牛镇,是一家专业研发、生产高性能树脂、模塑粉、塑料及制品的高新技术企业。

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